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專業(yè)生產金屬壓鑄脫模劑,金屬切削液廠家

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如何選擇適合自己產品的金屬壓鑄脫模劑?

日期:2015-05-26
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 金屬壓鑄脫模劑

 壓鑄脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質,是防止金屬模制品粘結到模具,起易于脫離作用的一類加工助劑。由于壓鑄工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。

 脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。
 無機脫模劑,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物,主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。  
 有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
 第三類脫模劑是高聚物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多。

   脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。

   國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質,能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內,環(huán)境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結詬現(xiàn)象。高檔制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋,影響產品外觀和模具使用壽命,并帶來環(huán)境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑,價格較高,但綜合經濟效益高。

綜上所述, 

  金屬壓鑄脫模劑的選擇要點是:
①脫模性優(yōu)良,對于噴霧脫模劑表面張力應在17~23 N/m之間。 
②具有耐熱性,受熱不發(fā)生炭化分解。     
③化學性能穩(wěn)定,不與成型產品發(fā)生化學反應。     
④不影響壓鑄的二次加工性能。    
⑤不腐蝕模具,不污染制品,氣味和毒性小。     
⑥外觀光滑美觀;    
⑦易涂布,生產效率高;